Power Repair 21

Produktvariante für

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Allgemein

Automobilindustrie

Gastronomie und Hotellerie

POWER REPAIR 21 ist ein Zwei-Komponenten-Methacrylat-Kleber für warmverformbare Kunststoffe, Metalle und Verbundwerkstoffteile.
POWER REPAIR 21 ist PVC- und siliconfrei und kann mit gängigen Lacken überstrichen werden.
75% der maximalen Klebefähigkeit werden bei Raumtemperatur (23°C) bereits nach 12 - 15 Minuten erreicht.

POWER REPAIR 21 zeichnet sich durch eine Kombination von Hochfestigkeit und Starre aus und ist auf unterschiedlichsten Materialien vielseitig einsetzbar.
Verklebbare Materialien: PVC, Vinylprodukte, ABS, Acrylatprodukte (PMMA), Polyester, Vinyl Ester, PBT Mischungen, Epoxid, Stahl und Kohle, Aluminium, LMR, Fiberglas, PET Mischungen, Polyurethane, rostfreier Stahl u.v.m.

Ausgezeichnete Scher-, Ablöse- und Stoßfestigkeit bei hoher Temperaturbeständigkeit
Füllt Risse und Spalten bis zu 5 mm
Lackier- und streichfähig
Resistent gegen Witterung, Feuchtigkeit und UV-Strahlung
Keine Oberflächenvorbereitung notwendig, 100% reaktiv
PVC- und siliconfrei
Temperaturbeständigkeit: -40°C bis 125°C
Klebekraft 242 kg/cm²
36% Bruchdehnung
Beständig gegen kohlenwasserstoffbasierende Kraftstoffe wie: Motoröl, Hydraulikflüssigkeiten und Flugkraftstoffe
Perfekt wiederverschließbar
75% der Klebekraft nach 12-15 Minuten erreichbar, 100% nach 24 Stunden
Ausgehärtet ist Bohren, Fräsen, Dremeln, Schleifen und Gewindeschneiden problemlos möglich

Artikelnummer	Artikelname	Inhalt
T109005	Safe Clean Eco 500ml	500ml
T911200	Power Repair 21 creme 5 min	50 ml
T911205	Power Repair 21 black 5 min	50 ml
T911350	Applicator 50 ml TM 1:1 / 2:1 / 10:1	1pc.
T911400	Power Repair 21 creme 5 min. 400ml	400ml
Y911303	Mixer Tip 50 ml	10 St.

Technische Daten
Anwendung und Gebrauch
Downloads

KLEBER:
Aggregatzustand: Paste
Farbe: gelb oder schwarz
Geruch: charakteristisch
Entflammbarkeit: Brennbar
pH-Wert: 4,5 - 5,5
Siedebeginn und Siedebereich: 101 °C
Flammpunkt: 10 °C
Obere/untere Entzündbarkeits- oder Explosionsgrenzen: 2,1 - 12 Vol-%
Dampfdruck: 28 mm Hg (20 °C)
Dampfdichte: 3,5
Relative Dichte: 0,96 (20 °C)
Viskosität, dynamisch: 55 Pa* s

AKTIVATOR:
Aggregatzustand: Paste
Farbe: weißlich
Geruch: charakteristisch
Entflammbarkeit: Brennbar
pH-Wert: 3,5 - 5,5
Siedebeginn und Siedebereich: 101 °C
Flammpunkt: 10 °C
Obere/untere Entzündbarkeits- oder Explosionsgrenzen: 2,1 - 12 Vol-%
Dampfdruck: 28 mm Hg (20 °C)
Dampfdichte: > 1
Relative Dichte: 1,03 (20 °C)
Viskosität, dynamisch: 40000 - 60000 cP (25 °C)

Temperaturbeständigkeit: -40 °C bis 125 °C
Zugfestigkeit: 24 MPa
Verarbeitungszeit: 5 min bei 23 °C
Aushärtezeit: 75% nach 12-15 min bei 23 °C / 100% nach 24 Std.
UV- und Witterungsbeständigkeit: ausgezeichnet
Klebekraft sandgestrahlter Stahl: 100%
Lagerung: Ungeöffnet, trocken und kühl lagern (zwischen 5°C und 25°C) vor Frost schützen.
Haltbarkeit: 12 Monate ab Herstellungsdatum bei Raumtemperatur in der original verschlossenen Kartusche.
Sicherheitsmaßnahmen: Siehe Sicherheitsdatenblatt.

Den gemischten Kleber unmittelbar als dünnen Film oder in Tropfenform auf eine saubere, trockene, staub- und fettfreie Oberfläche auftragen.
Empfohlene Anwendungstemperatur: zwischen 15°C und 25°C. Um sicherzugehen, sollte eine Probeverklebung der zu verbindenden Materialen durchgeführt werden.
Mischungsverhältnis: 1:1
Um eine 100%ige Mischung der beiden Komponenten zu erhalten, die Kartusche mit der Mischdüse verbinden und ca. 2 cm auspressen. (nicht zum Gebrauch geeignet).
Die Kartusche mit entsprechender Pistole und Mischdüse verwenden. Bitte beachten: wenn das Produkt in der Mischdüse gehärtet ist, muss diese getauscht werden.
Die Verarbeitungszeit beträgt 5 Minuten bei 23°C.

Bringen Sie das zu verklebende Teil innerhalb der angegebenen Verarbeitungszeit in die gewünschte Position. Eine Veränderung der Position nach der Verarbeitungszeit kann die Haftungskraft verringern. Daher sollte gewährleistet sein, dass die zu verbindenden Teile bis zur endgültigen Aushärtung nicht bewegt werden.
Härten: Die Fixierzeit beträgt ca. 12-15 Minuten bei 23°C.
Ausgehärtet nach 24 Stunden bei 23°C. Temperaturen von weniger als 23°C haben einen Einfluss auf die Härtungszeit. Die Viskosität von Teil A und Teil B von POWER-REPAIR ist temperaturabhängig.
Halten Sie die Behälter nach Gebrauch verschlossen.

pdf Produktinformation
techmasters_at_prp21_PDS.pdftechmasters_at_prp21_PDS.pdf (568.6 KB)

pdf SDB T911205 Power Repair 21 black 5 min. 50ml (Comp. A) V4
MSDS_T911205_Power_Repair_21_black_5_min_50ml_Comp_A__T911205_V4_de_AT.pdfMSDS_T911205_Po...05_V4_de_AT.pdf (350.8 KB)

pdf SDB T911205 Power Repair 21 black 5 min. 50ml (Comp. B) V4
MSDS_T911205_Power_Repair_21_black_5_min_50ml_Comp_B__T911205_V4_de_AT.pdfMSDS_T911205_Po...05_V4_de_AT.pdf (516.4 KB)

pdf SDB T911200 Power Repair 21 creme 5 min. 50ml (Comp. A) V4
MSDS_T911200_Power_Repair_21_creme_5_min_50ml_Comp_A__T911200_V4_de_AT.pdfMSDS_T911200_Po...00_V4_de_AT.pdf (350.7 KB)

pdf SDB T911200 Power Repair 21 creme 5 min. 50ml (Comp. B) V4
MSDS_T911200_Power_Repair_21_creme_5_min_50ml_Comp_B__T911200_V4_de_AT.pdfMSDS_T911200_Po...00_V4_de_AT.pdf (516.5 KB)

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Gastronomie und Hotellerie

POWER-REPAIR 21 ist ein Zwei-Komponenten-
Methacrylat -Kleber für warmverformbare Kunst-
stoffe, Metalle und Verbundwerkstoffteile.
POWER-REPAIR 21 ist Isocyanat-, Phthalat-,
Lösungsmittel-, PVC- und Silicon frei.
POWER-REPAIR 21 kann mit gängigen Lacken
überstrichen werden.
Bei einem Mischungsverhältnis von 1:1 beträgt die
Verarbeitungszeit 4-6 Minuten. 75% der maximalen
Klebefähigkeit werden bei Raumtemperatur (23°C) bereits nach 10 - 20 Minuten erreicht.
POWER-REPAIR 21 zeichnet sich durch eine Kombination von Hochfestigkeit und Starre aus und ist auf unterschiedlichsten Materialien vielseitig einsetzbar.
Verklebbare Materialien: PVC, Vinylprodukten, ABS, Acrylatprodukte (PMMA), Polyester, Vinyl Ester, PBT Mischungen, Epoxid, Stahl und Kohle, Aluminium, LMR, Fiberglas, PET Mischungen, Polyurethane, rostfreier Stahl u.v.m.

ausgezeichnete Scher-, Ablöse- und Stoßfestigkeit bei hoher Temperatur-
beständigkeit
Nicht einsackende thixotrope Flüssigkeit
füllt Risse und Spalten bis zu 5 mm (Ausgezeichnete Spaltüberbrückungs-, Füll- Eigenschaften)
Lackier- und streichfähig
Resistent gegen Witterung
und Feuchtigkeit
Härtet in kurzer Zeit bei
Raumtemperatur aus
Keine Oberflächenvorbereitung notwendig, 100% reaktiv
Ausgezeichneten UV- Beständigkeit und
Langzeit-Eigenschaften
Isocyanat-, Phthalat-, Lösungsmittel-, PVC- und Silicon frei

Artikelnummer	Artikelname	Inhalt
T109005	Safe Clean Eco 500ml	500ml
T911200	Power Repair 21 creme 5 min	50 ml
T911205	Power Repair 21 black 5 min	50 ml
T911350	Applicator 50 ml TM 1:1 / 2:1 / 10:1	1pc.
T911400	Power Repair 21 creme 5 min. 400ml	400ml
Y911303	Mixer Tip 50 ml	10 St.

Technische Daten
Anwendung und Gebrauch
Downloads

Basis Material: Methyl-methacrylat
Farbe: creme, schwarz
Relative Dichte: 1 bis 1,03 (0,95 - 1,01 Activator)
Physikalische Eigenschaften:
- nicht gehärtet - bei 23°C
Härtungsmechanismus: initialisiert durch
das freie Radikal Peroxid
Konsistenz: flüssig
Mischungsdichte: 1,00 g/cm³
Zugscherfestigkeit D: 63
Kohäsionsfestigkeit: 24 MPa (gehärtet - bei 21°C)
Elastizitätsmodus: 2250 MPa
Dehnbarkeit bis zum Bruch %: 36
Temperaturbeständigkeit ausgehärtet:
-40°C bis +125°C

Anwendungstemperatur: +10°C bis +35°C
Verarbeitungszeit: 4-6 Minuten
Fixierzeit: ca. 12 -15 Minuten
Flammpunkt: Geschlossener Tiegel: -18 bis 23°C
VOC-Gehalt (Massen-%): 25%
Kinematische Viskosität (40°C): >0,4 cm²/S
UV- und Witterungs- Beständigkeit: ausgezeichnet
Sandgestrahlter Stahl zu sandgestrahlter Stahl: 100%
Lagerung: Ungeöffnet, trocken und kühl lagern
(zwischen 5°C und 25°C) vor Frost schützen.
Haltbarkeit: 12 Monate ab Herstellungsdatum bei
Raumtemperatur.
Sicherheitsmaßnahmen:
Siehe Sicherheitsdatenblatt.

Den gemischten Kleber unmittelbar als dünnen Film oder in Tropfenform auf eine saubere, trockene, staub- und fettfreie Oberfläche auftragen. Empfohlene Anwendungstemperatur: zwischen 15°C und 25°C. Um sicherzugehen, sollte eine Probeverklebung der zu verbindenden Materialen durchgeführt werden.
Mischen: Mischungsverhältnis: 1:1
Um eine 100 %ige Mischung der beiden Komponenten zu erhalten, die Kartusche
mit der Mischdüse verbinden und ca. 2 cm auspressen. (nicht zum Gebrauch geeignet). Die Kartusche mit entsprechender Pistole und Mischdüse verwenden. Bitte beachten: wenn das Produkt in der Mischdüse gehärtet ist, muss diese getauscht werden.
Verarbeitung: Die Verarbeitungszeit beträgt ca. 4-6 Minuten bei 23°C.
Bringen Sie das zu verklebende Teil innerhalb der angegebenen Verarbeitungszeit in die gewünschte Position. Eine Veränderung der Position nach der Verarbeitungszeit kann die Haftungskraft verringern. Daher sollte gewährleistet sein, dass die zu verbindenden Teile bis zur endgültigen Aushärtung nicht bewegt werden.

Härten: Die Fixierzeit beträgt ca. 20 Minuten bei 23°C.
Ausgehärtet nach 24 Stunden bei 23°C. Temperaturen von weniger als 23°C haben einen Einfluss auf die Härtungszeit.
Die Viskosität von Teil A und Teil B von POWER-REPAIR ist temperaturabhängig.
Halten Sie die Behälter nach Gebrauch verschlossen.
ZUSÄTZLICHE EIGENSCHAFTEN:
Fasert nicht beim Schleifen.
Einkleben von Hähnen in Wassertanks.
Verkleben von Dielen bei ausgerissenen Presssparnplatten.
Verkleben von Luftfilterkästen und Ansaugrohren.
ZUSÄTZLICHE ANWENDUNGEN:
gewährleistet eine gute Haftung zwischen Holz und Metalloberflächen (ausgerissene Scharniere)
Ski- und Skischuhreperatur

pdf Produktinformation
techmasters_at_prp21_PDS.pdftechmasters_at_prp21_PDS.pdf (567.7 KB)

pdf SDB T911205 Power Repair 21 black 5 min. 50ml (Comp. A) V4
MSDS_T911205_Power_Repair_21_black_5_min_50ml_Comp_A__T911205_V4_de_AT.pdfMSDS_T911205_Po...05_V4_de_AT.pdf (350.8 KB)

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MSDS_T911205_Power_Repair_21_black_5_min_50ml_Comp_B__T911205_V4_de_AT.pdfMSDS_T911205_Po...05_V4_de_AT.pdf (516.4 KB)

pdf SDB T911200 Power Repair 21 creme 5 min. 50ml (Comp. A) V4
MSDS_T911200_Power_Repair_21_creme_5_min_50ml_Comp_A__T911200_V4_de_AT.pdfMSDS_T911200_Po...00_V4_de_AT.pdf (350.7 KB)

pdf SDB T911200 Power Repair 21 creme 5 min. 50ml (Comp. B) V4
MSDS_T911200_Power_Repair_21_creme_5_min_50ml_Comp_B__T911200_V4_de_AT.pdfMSDS_T911200_Po...00_V4_de_AT.pdf (516.5 KB)

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POWER-REPAIR 21 ist ein Zwei-Komponenten-
Methacrylat -Kleber für warmverformbare Kunst-
stoffe, Metalle und Verbundwerkstoffteile.
POWER-REPAIR 21 ist Isocyanat-, Phthalat-,
Lösungsmittel-, PVC- und Silicon frei.
POWER-REPAIR 21 kann mit gängigen Lacken
überstrichen werden.
Bei einem Mischungsverhältnis von 1:1 beträgt die
Verarbeitungszeit 4-6 Minuten. 75% der maximalen
Klebefähigkeit werden bei Raumtemperatur (23°C) bereits nach 10 - 20 Minuten erreicht.
POWER-REPAIR 21 zeichnet sich durch eine Kombination von Hochfestigkeit und Starre aus und ist auf unterschiedlichsten Materialien vielseitig einsetzbar.
Verklebbare Materialien: PVC, Vinylprodukten, ABS, Acrylatprodukte (PMMA), Polyester, Vinyl Ester, PBT Mischungen, Epoxid, Stahl und Kohle, Aluminium, LMR, Fiberglas, PET Mischungen, Polyurethane, rostfreier Stahl u.v.m.

ausgezeichnete Scher-, Ablöse- und Stoßfestigkeit bei hoher Temperatur-
beständigkeit
Nicht einsackende thixotrope Flüssigkeit
füllt Risse und Spalten bis zu 5 mm (Ausgezeichnete Spaltüberbrückungs-, Füll- Eigenschaften)
Lackier- und streichfähig
Resistent gegen Witterung
und Feuchtigkeit
Härtet in kurzer Zeit bei
Raumtemperatur aus
Keine Oberflächenvorbereitung notwendig, 100% reaktiv
Ausgezeichneten UV- Beständigkeit und
Langzeit-Eigenschaften
Isocyanat-, Phthalat-, Lösungsmittel-, PVC- und Silicon frei

Artikelnummer	Artikelname	Inhalt
T109005	Safe Clean Eco 500ml	500ml
T911200	Power Repair 21 creme 5 min	50 ml
T911205	Power Repair 21 black 5 min	50 ml
T911350	Applicator 50 ml TM 1:1 / 2:1 / 10:1	1pc.
T911400	Power Repair 21 creme 5 min. 400ml	400ml
Y911303	Mixer Tip 50 ml	10 St.

Technische Daten
Anwendung und Gebrauch
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Basis Material: Methyl-methacrylat
Farbe: creme, schwarz
Relative Dichte: 1 bis 1,03 (0,95 - 1,01 Activator)
Physikalische Eigenschaften:
- nicht gehärtet - bei 23°C
Härtungsmechanismus: initialisiert durch
das freie Radikal Peroxid
Konsistenz: flüssig
Mischungsdichte: 1,00 g/cm³
Zugscherfestigkeit D: 63
Kohäsionsfestigkeit: 24 MPa (gehärtet - bei 21°C)
Elastizitätsmodus: 2250 MPa
Dehnbarkeit bis zum Bruch %: 36
Temperaturbeständigkeit ausgehärtet:
-40°C bis +125°C

Anwendungstemperatur: +10°C bis +35°C
Verarbeitungszeit: 4-6 Minuten
Fixierzeit: ca. 12 -15 Minuten
Flammpunkt: Geschlossener Tiegel: -18 bis 23°C
VOC-Gehalt (Massen-%): 25%
Kinematische Viskosität (40°C): >0,4 cm²/S
UV- und Witterungs- Beständigkeit: ausgezeichnet
Sandgestrahlter Stahl zu sandgestrahlter Stahl: 100%
Lagerung: Ungeöffnet, trocken und kühl lagern
(zwischen 5°C und 25°C) vor Frost schützen.
Haltbarkeit: 12 Monate ab Herstellungsdatum bei
Raumtemperatur.
Sicherheitsmaßnahmen:
Siehe Sicherheitsdatenblatt.

Den gemischten Kleber unmittelbar als dünnen Film oder in Tropfenform auf eine saubere, trockene, staub- und fettfreie Oberfläche auftragen. Empfohlene Anwendungstemperatur: zwischen 15°C und 25°C. Um sicherzugehen, sollte eine Probeverklebung der zu verbindenden Materialen durchgeführt werden.
Mischen: Mischungsverhältnis: 1:1
Um eine 100 %ige Mischung der beiden Komponenten zu erhalten, die Kartusche
mit der Mischdüse verbinden und ca. 2 cm auspressen. (nicht zum Gebrauch geeignet). Die Kartusche mit entsprechender Pistole und Mischdüse verwenden. Bitte beachten: wenn das Produkt in der Mischdüse gehärtet ist, muss diese getauscht werden.
Verarbeitung: Die Verarbeitungszeit beträgt ca. 4-6 Minuten bei 23°C.
Bringen Sie das zu verklebende Teil innerhalb der angegebenen Verarbeitungszeit in die gewünschte Position. Eine Veränderung der Position nach der Verarbeitungszeit kann die Haftungskraft verringern. Daher sollte gewährleistet sein, dass die zu verbindenden Teile bis zur endgültigen Aushärtung nicht bewegt werden.

Härten: Die Fixierzeit beträgt ca. 20 Minuten bei 23°C.
Ausgehärtet nach 24 Stunden bei 23°C. Temperaturen von weniger als 23°C haben einen Einfluss auf die Härtungszeit.
Die Viskosität von Teil A und Teil B von POWER-REPAIR ist temperaturabhängig.
Halten Sie die Behälter nach Gebrauch verschlossen.
ZUSÄTZLICHE EIGENSCHAFTEN:
Fasert nicht beim Schleifen.
Einkleben von Hähnen in Wassertanks.
Verkleben von Dielen bei ausgerissenen Presssparnplatten.
Verkleben von Luftfilterkästen und Ansaugrohren.
ZUSÄTZLICHE ANWENDUNGEN:
gewährleistet eine gute Haftung zwischen Holz und Metalloberflächen (ausgerissene Scharniere)
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pdf SDB T911200 Power Repair 21 creme 5 min. 50ml (Comp. A) V4
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pdf SDB T911200 Power Repair 21 creme 5 min. 50ml (Comp. B) V4
MSDS_T911200_Power_Repair_21_creme_5_min_50ml_Comp_B__T911200_V4_de_AT.pdfMSDS_T911200_Po...00_V4_de_AT.pdf (516.5 KB)

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POWER REPAIR 21 ist ein Zwei-Komponenten-Methacrylat-Kleber für warmverformbare Kunststoffe, Metalle und Verbundwerkstoffteile.
POWER REPAIR 21 ist PVC- und siliconfrei und kann mit gängigen Lacken überstrichen werden.
75% der maximalen Klebefähigkeit werden bei Raumtemperatur (23°C) bereits nach 12 - 15 Minuten erreicht.

POWER REPAIR 21 zeichnet sich durch eine Kombination von Hochfestigkeit und Starre aus und ist auf unterschiedlichsten Materialien vielseitig einsetzbar.
Verklebbare Materialien: PVC, Vinylprodukte, ABS, Acrylatprodukte (PMMA), Polyester, Vinyl Ester, PBT Mischungen, Epoxid, Stahl und Kohle, Aluminium, LMR, Fiberglas, PET Mischungen, Polyurethane, rostfreier Stahl u.v.m.

Ausgezeichnete Scher-, Ablöse- und Stoßfestigkeit bei hoher Temperaturbeständigkeit
Füllt Risse und Spalten bis zu 5 mm
Lackier- und streichfähig
Resistent gegen Witterung, Feuchtigkeit und UV-Strahlung
Keine Oberflächenvorbereitung notwendig, 100% reaktiv
PVC- und siliconfrei
Temperaturbeständigkeit: -40°C bis 125°C
Klebekraft 242 kg/cm²
36% Bruchdehnung
Beständig gegen kohlenwasserstoffbasierende Kraftstoffe wie: Motoröl, Hydraulikflüssigkeiten und Flugkraftstoffe
Perfekt wiederverschließbar
75% der Klebekraft nach 12-15 Minuten erreichbar, 100% nach 24 Stunden
Ausgehärtet ist Bohren, Fräsen, Dremeln, Schleifen und Gewindeschneiden problemlos möglich

Artikelnummer	Artikelname	Inhalt
T109005	Safe Clean Eco 500ml	500ml
T911200	Power Repair 21 creme 5 min	50 ml
T911205	Power Repair 21 black 5 min	50 ml
T911350	Applicator 50 ml TM 1:1 / 2:1 / 10:1	1pc.
T911400	Power Repair 21 creme 5 min. 400ml	400ml
Y911303	Mixer Tip 50 ml	10 St.

Technische Daten
Anwendung und Gebrauch
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KLEBER:
Aggregatzustand: Paste
Farbe: gelb oder schwarz
Geruch: charakteristisch
Entflammbarkeit: Brennbar
pH-Wert: 4,5 - 5,5
Siedebeginn und Siedebereich: 101 °C
Flammpunkt: 10 °C
Obere/untere Entzündbarkeits- oder Explosionsgrenzen: 2,1 - 12 Vol-%
Dampfdruck: 28 mm Hg (20 °C)
Dampfdichte: 3,5
Relative Dichte: 0,96 (20 °C)
Viskosität, dynamisch: 55 Pa* s

AKTIVATOR:
Aggregatzustand: Paste
Farbe: weißlich
Geruch: charakteristisch
Entflammbarkeit: Brennbar
pH-Wert: 3,5 - 5,5
Siedebeginn und Siedebereich: 101 °C
Flammpunkt: 10 °C
Obere/untere Entzündbarkeits- oder Explosionsgrenzen: 2,1 - 12 Vol-%
Dampfdruck: 28 mm Hg (20 °C)
Dampfdichte: > 1
Relative Dichte: 1,03 (20 °C)
Viskosität, dynamisch: 40000 - 60000 cP (25 °C)

Temperaturbeständigkeit: -40 °C bis 125 °C
Zugfestigkeit: 24 MPa
Verarbeitungszeit: 5 min bei 23 °C
Aushärtezeit: 75% nach 12-15 min bei 23 °C / 100% nach 24 Std.
UV- und Witterungsbeständigkeit: ausgezeichnet
Klebekraft sandgestrahlter Stahl: 100%
Lagerung: Ungeöffnet, trocken und kühl lagern (zwischen 5°C und 25°C) vor Frost schützen.
Haltbarkeit: 12 Monate ab Herstellungsdatum bei Raumtemperatur in der original verschlossenen Kartusche.
Sicherheitsmaßnahmen: Siehe Sicherheitsdatenblatt.

Den gemischten Kleber unmittelbar als dünnen Film oder in Tropfenform auf eine saubere, trockene, staub- und fettfreie Oberfläche auftragen.
Empfohlene Anwendungstemperatur: zwischen 15°C und 25°C. Um sicherzugehen, sollte eine Probeverklebung der zu verbindenden Materialen durchgeführt werden.
Mischungsverhältnis: 1:1
Um eine 100%ige Mischung der beiden Komponenten zu erhalten, die Kartusche mit der Mischdüse verbinden und ca. 2 cm auspressen. (nicht zum Gebrauch geeignet).
Die Kartusche mit entsprechender Pistole und Mischdüse verwenden. Bitte beachten: wenn das Produkt in der Mischdüse gehärtet ist, muss diese getauscht werden.
Die Verarbeitungszeit beträgt 5 Minuten bei 23°C.

Bringen Sie das zu verklebende Teil innerhalb der angegebenen Verarbeitungszeit in die gewünschte Position. Eine Veränderung der Position nach der Verarbeitungszeit kann die Haftungskraft verringern. Daher sollte gewährleistet sein, dass die zu verbindenden Teile bis zur endgültigen Aushärtung nicht bewegt werden.
Härten: Die Fixierzeit beträgt ca. 12-15 Minuten bei 23°C.
Ausgehärtet nach 24 Stunden bei 23°C. Temperaturen von weniger als 23°C haben einen Einfluss auf die Härtungszeit. Die Viskosität von Teil A und Teil B von POWER-REPAIR ist temperaturabhängig.
Halten Sie die Behälter nach Gebrauch verschlossen.

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MSDS_T911205_Power_Repair_21_black_5_min_50ml_Comp_A__T911205_V4_de_AT.pdfMSDS_T911205_Po...05_V4_de_AT.pdf (350.8 KB)

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MSDS_T911205_Power_Repair_21_black_5_min_50ml_Comp_B__T911205_V4_de_AT.pdfMSDS_T911205_Po...05_V4_de_AT.pdf (516.4 KB)

pdf SDB T911200 Power Repair 21 creme 5 min. 50ml (Comp. A) V4
MSDS_T911200_Power_Repair_21_creme_5_min_50ml_Comp_A__T911200_V4_de_AT.pdfMSDS_T911200_Po...00_V4_de_AT.pdf (350.7 KB)

pdf SDB T911200 Power Repair 21 creme 5 min. 50ml (Comp. B) V4
MSDS_T911200_Power_Repair_21_creme_5_min_50ml_Comp_B__T911200_V4_de_AT.pdfMSDS_T911200_Po...00_V4_de_AT.pdf (516.5 KB)

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POWER REPAIR 21 ist ein professioneller 2K-Strukturklebstoff auf Basis von Methylmethacrylat, mit ausgezeichneter Scher-, Zug- und Stoßfestigkeit für Verklebungen von Metall, NE-Metall, Kunststoffen, Holz, Stein, Keramik, Glas und Verbundwerkstoffen. POWER REPAIR 21 ist 100% reaktiv, füllt Risse und Spalten bis zu 8 mm auf, ist übertreich- sowie modelierbar und auf Null-schleifbar. POWER REPAIR 21 ist dynamisch belastbar (36% Bruchdehnung) und resistent gegen Witterung, Feuchtigkeit und UV-Strahlung.Auch weist POWER REPAIR 21 eine sehr gute Beständigkeit gegen Kraftstoffe, Motoröl, Hydraulikflüssigkeiten, Säuren, Laugen und Lösungsmittel auf. POWER REPAIR 21 besitzt eine Klebekraft von 242 kg/cm² und ist für Temperaturen bis 125°C geeignet. 75% der Klebekraft ist nach 15-30 Minuten erreicht, 100% nach 24 Stunden. POWER REPAIR 21 lässt sich leicht verarbeiten, enthält keine korrodierende Inhaltstsoffe und ist PVC- sowie siliconfrei. Bohren, Fräsen, Dremeln, Schleifen und Gewindeschneiden ist problemlos mit POWER REPAIR 21 möglich.

Ausgezeichnete Scher-, Zug- und Stoßfestigkeit
Für Verklebungen von Metall, NE-Metall, Kunststoffen, Holz, Stein, Keramik, Glas und Verbundwerkstoffen
Füllt Risse und Spalten bis zu 8 mm
Hohe Vibrationsbeständigkeit
Lackier- und streichfähig
Sehr gute Modellierbarkeit
Auf Null-schleifbar
Resistent gegen Witterung, Feuchtigkeit und UV-Strahlung
Beständig gegen Kraftstoffe, Motoröl, Hydraulikflüssigkeiten, Säuren, Laugen und Lösungsmittel
Keine Oberflächenvorbereitung notwendig - 100% reaktiv
Temperaturbeständigkeit bis 125°C
Klebekraft 242 kg/cm²
36% Bruchdehnung
75% der Klebekraft nach 15-30 Minuten erreicht - 100% nach 24 Stunden
Leichte Verarbeitung und perfekt wiederverschließbar
Ausgehärtet ist Bohren, Fräsen, Dremeln, Schleifen und Gewindeschneiden problemlos möglich
Keine korrodierenden Inhaltstsoffe
PVC- und siliconfrei

Artikelnummer	Artikelname	Inhalt
T911200	Power Repair 21 creme	50 ml
T911205	Power Repair 21 black	50 ml
T911450	2K-Kartuschen- pistole HD	1St.
Y911303	Mixer Tip 50 ml	10St.
Y911600	Gewebefolie	10cm x 4m
Y911601	Modellierfolie 12x360 cm	St.

Technische Daten
Anwendung und Gebrauch
Downloads

KLEBSTOFF:
Aggregatzustand: pastös
Farbe: beige oder schwarz
Geruch: charakteristisch
Entflammbarkeit: brennbar
Siedebereich: 101 °C
Flammpunkt: 10 °C
Obere/untere Explosionsgrenzen: 2,1-12 Vol-%
Dampfdruck: 28 mm Hg (20 °C)
Relative Dichte: 0,96 (20 °C)
Viskosität, dynamisch: 55 Pa* s

AKTIVATOR:
Aggregatzustand: pastös
Farbe: weiß
Geruch: charakteristisch
Entflammbarkeit: brennbar
Siedebereich: 101 °C
Flammpunkt: 10 °C
Obere/untere Explosionsgrenzen: 2,1-12 Vol-%
Dampfdruck: 28 mm Hg (20 °C)
Relative Dichte: 1,03 (20 °C)
Viskosität, dynamisch: 40000 - 60000 cP (25 °C)

Temperaturbeständigkeit: -40 °C bis 125 °C
Klebekraft: 242 kg/cm²
Verarbeitungszeit bei 23 °C: 5 min
Aushärtezeit bei 23 °C: 75% nach 15-30 min /100% nach 24 Std.
Empfohlene Anwendungstemperatur: 15°C bis 25°C
Mischungsverhältnis: 1:1
Lagerung: trocken und kühl lagern. Vor Frost schützen.
Haltbarkeit: 12 Monate ab Herstellungsdatum bei Raumtemperatur in der original verschlossenen Kartusche.

GEBRAUCH:
Der Untergrund sollte sauber, trocken, staub- und fettfrei sein.
Mischdüse auf der 2K-Kartusche befestigen, in die Kartuschenpresse einlegen und Klebstoff 2 cm ausbringen, um eine vollständige Mischung in der Düse zu erzeugen.
Nach Gebrauch Mischdüse entfernen, überschüssige Komponenten abstreifen (Achtung: Härter und Kleber sollten sich nicht verbinden) und Verschlusskappe aufsetzen.
Bei schwerzuverklebenden Materialien, wie niederenergetische Kunststoffe, werden Klebeversuche empfohlen.

ANWENDUNG:
Alle Branchen im Gewerbe und Industrie, wie Fahrzeug- und Maschinenbau, Karosseriewerkstätten, Container- und Formenbau, Installations- und Kunststofftechnik, Bauhöfe, Födertechnik, Facility Management, Landwirtschaft, Messe- und Metallbau und viele weitere Bereiche.
Power Repair 21 wurde konzipiert um das Schrauben, Nieten und Schweißen zu ersetzen.
Ideale Haftung auf: Stahl, Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Messing - Kunststoffe: GFK, Hart-PVC, PE PP, POM, ABS, PMMA, PA, PP
Ideale Haftung auf: Holzwerkstoffe, Stein, Beton, Keramik, lackierte/beschichtete Oberflächen